Kokogļu ražošanas līnija "EURO"

Vienas iekārtas cena EUR (bez PVN) –  49 500,00 

Cenā ir ietverti arī montāžas un iekārtas kalibrēšanas izdevumi. Transporta izmaksas, kas saistītas ar iekārtu piegādi no muitas noliktavas Latvijas teritorijā līdz iekārtu uzstādīšanas vietai sedz pasūtītājs.

Uzmanību: produkcijas oficiālais izplatītājs Baltijas valstīs SIA „ARHEO” nodrošina iekārtas garantiju un pēc garantijas apkalpošanu. Ražotājs garantē 100 % iekārtas darbspēju un materiālu kvalitāti. Iekārtas izgatavošanā ir pielietotas jaunākas tehnoloģijas.

Papildus kokogļu ražošanas līnija "EURO" var komplektēties ar:

1) Kondensācijas un pirolīzes gāžu sadales sistēmu;

2) Pirolīzes gāzes katlu.

Ogļu dedzināšanas krāsns "ЕURO" ir paredzēta koksnes pārpalikumu un malkas koksnes pārstrādāšanai kokogles iegūšanai. Krāsns unikalitāte ir tāda, ka netiek pārvietotas izejvielas, tādējādi nodrošinot nepieciešamus procesus kokogles ražošanai (žāvēšana, pirolīze, izkarsēšana un atdzesēšana), tiek pārvietots tieši process, kas ļaut būtiski samazināt ražošanas izmaksas, kā arī palētināt ogļu dedzināšanas krāsns konstrukciju. 

Video 1

Galvenās krāsns īpašības:

§  Ekoloģiski tīra.

§  Augsta ražotspēja.

§  Ir iespējama cietu un mīkstu sugu koksnes pārstrādāšana, ieskaitot krūmājus un briketes.

§  Nav nepieciešami pacelšanas mehānismi (sijas celtnis, telferis, utt.).

§  Augsti kokogles kvantitātes un kvalitātes rādītāji.

§  Nav stacionārā ražošana.

§  Iespējama automatizācija līdz 90%.

§  Savienojama ar fasēšanas līniju.

§  Vienas krāsns apkalpojošais personāls – 2 cilvēki.

§  Zems enerģijas patēriņš.

§  Konkurētspējīga cena.

§  Kompaktums.

§  Atlikušā kameras siltuma izmantošana žāvēšanai režīmā „pirolīze”.

§  Kokogles atdzesēšana ārpus kameras.

§  Pirolīzes gāzes izmantošana procesa uzturēšanai.

§  Pielietošana gazifikācijas principa kurtuves kamerā.

§  Mūsdienu materiālu pielietošana krāsns konstrukcijā.

§  Augsta drošības pakāpe.

Krāsns pamatparametri un izmēri

Īss procesa apraksts

Iepriekš sagatavota koksne, tiek ievietota vagonetēs, iekraušanu veic gan manuāli, gan izmantojot transportieri vai mehānisko skaldcirvi. Pēc tam vagonetes tiek pārvietotas žāvēšanas/pirolīzes kamerā, kas atrodas režīmā „žāvēšana” . Katrā no kamerām tiek iekrautas 3 vagonetes, pirmās vagonetes ietilpība ir >1 m3 koksnes. Pēc tam, kad iekrautā koksne pilnībā izžūs, par ko liecinās termoadaptera rādījumi, kamera tiek pārslēgta režīmā „pirolīze”, pie tam radušās pirolīzes gāzes iziet uz kurtuves kameru, kur tiek sadedzinātas procesa uzturēšanai. Atlikušais siltums, no kameras režīmā „pirolīze” nonāk kamerā režīmā „žāvēšana”, kas būtiski palielina krāsns lietderības koeficientu. Pirolīzes gāzes izdalīšanas pārtraukšana liecina par procesa pabeigšanu. Pēc tam, kamera režīmā „žāvēšana” tiek pārslēgta režīmā „pirolīze”, bet kamera režīmā „pirolīze” – režīmā „žāvēšana”. Tad no kameras, kurā tika pabeigts process, tiek izņemtas vagonetes ar izveidoto kokogli un tiek novietotas atdzesēšanai. Atbrīvotajā kamerā tiek iekrautas vagonetes ar jaunu koksni.   

Krāsns sastāv no 2 kamerām, kas ir savienotas ar kurtuves kameru. Katrai no kamerām ir dūmu izvadīšanas caurule. Kameras aprīkotas ar gāzes izvadīšanas kanāliem, kuri tiek izmantoti tvaika-gāzes maisījuma vadīšanai uz kurtuves kameru pirolīzes laikā, kas nodrošina procesa ekoloģisku tīrību. Kameras apakšā atrodas īscaurules ūdens kondensāta notekai, kas izdalās žāvēšanas laikā, kameras ir aprīkotas ar aizsargvārstiem. Krāsns konstrukcija paredz žāvēšanas un pirolīzes režīmu, pie tam nav nepieciešama izejvielu pārvietošana, mainot režīmu. Krāsns pieder pie izstrādājumiem, kas tiek izmantoti 8 stundu garās 3 darba maiņās zem uzraudzības, t.i. nepārtraukti.